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SPW3 撥片并紗機

撥片并紗機顛覆了傳統(tǒng)槽筒導絲卷裝模式,改善了卷裝過程中穿線路徑,大大減少了并紗時對原料的損傷,徹底解決了以往并紗機易出現(xiàn)的分紗現(xiàn)象,通過精準卷裝網(wǎng)格控制技術,實現(xiàn)了最大的卷裝容量及最優(yōu)的退繞特性。單錠獨立驅動的卷裝電機及撥片導絲電機,完美的實現(xiàn)了卷裝網(wǎng)格的輕松控制。撥片往復導絲最大限度減少了毛羽產(chǎn)生,同時也有效的避免了并紗過程中分絲現(xiàn)象。精準定長及精準定徑控制。實現(xiàn)了多種工藝菜單分批或單錠下載。一

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撥片并紗機顛覆了傳統(tǒng)槽筒導絲卷裝模式,改善了卷裝過程中穿線路徑,大大減少了并紗時對原料的損傷,徹底解決了以往并紗機易出現(xiàn)的分紗現(xiàn)象,通過精準卷裝網(wǎng)格控制技術,實現(xiàn)了最大的卷裝容量及最優(yōu)的退繞特性。單錠獨立驅動的卷裝電機及撥片導絲電機,完美的實現(xiàn)了卷裝網(wǎng)格的輕松控制。撥片往復導絲最大限度減少了毛羽產(chǎn)生,同時也有效的避免了并紗過程中分絲現(xiàn)象。精準定長及精準定徑控制。實現(xiàn)了多種工藝菜單分批或單錠下載。一目了然的實時監(jiān)控,各種狀態(tài)的信號燈指示,大大減輕了操作工的巡機強度。優(yōu)化加減速度曲線,實現(xiàn)了1200米/分高速卷裝,卷裝效率大幅提高??杉友b整機吹吸巡回系統(tǒng)。

技術規(guī)格:

錠數(shù): 單面4錠/節(jié),雙面8錠/節(jié)
錠距: 480mm
卷取速度 最大:1200m/min
控制方式: 單錠雙電機驅動
裝機功率: 230W/錠
卷取筒管: 6°3°30′、4°20′、5°57′及平行管
最大卷裝直徑: ∮250mm
并紗股數(shù): 最大:4股
選配裝置: 缺股或滿筒切絲器
張力控制: 多級可調(diào)壓片型張力器(可加配旋轉壓片控制)
外形尺寸: L(720+2008×節(jié)數(shù)) x W(800)x H(1300)

 

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